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通知，是运用广泛的知照性公文。用来发布法规、规章，转发上级机关、同级机关和不相隶属机关的公文，批转下级机关的公文，要求下级机关办理某项事务等。通知，一般由标题、主送单位（受文对象）、正文、落款四部分组成。以下是小编为大家收集的钻孔施工通知书范文(精选五篇)，仅供参考，欢迎大家阅读。
第一篇: 钻孔施工通知书
设备进场通知书
工程名称：中国福建省天星寺文化生态园 施工单位：
致： 由你单位承包的中国福建省天星寺文化生态园土石方工程，由有关部门审核符合开工条件，准予开工。我单位决定9月25日所承包施工方设备进场，你方在接到通知后，请及时做好工程项目部的前期工作。同时请贵公司提供该项目《施工方案》。根据施工合同约定的条款，现通知贵公司工程项目部进场。如三天不按要求进场，视你单位自动放弃，并且要求在进场前办理齐全各项手续。否侧，合同无效，取消施工资格。
本开工通知书确定此项目的实际开工日期为20***年10月3日。
***文化生态园工程项目部
年9月18日
第二篇: 钻孔施工通知书
（1）螺旋钻孔灌注桩施工工艺：钻机就位后，用吊线、水平尺等检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。钻孔时放下钻机，使钻杆向下移动至钻头触及土面时，才开动转轴旋动钻杆，边钻边进边出土。当钻到预定深度后，必须在原深处进行空钻清土，然后停钻提起钻杆。桩孔钻成清孔后，应尽快吊放钢筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土时应分层进行。
（2）大直径钻孔扩底灌注桩施工工艺：场地平整→放桩位线→钻孔机就位→机械钻直孔→人工清直孔及扩孔→扩孔清底→检查→放钢筋笼→灌注混凝土。大直径钻孔灌注桩一般是指桩身直径大于700mm，用机械或人工成孔，在孔内灌注混凝土而成的桩，如果桩底部再进行扩大，则称大直径钻孔扩底灌注桩。
第三篇: 钻孔施工通知书
工程名称：___文化生态园 施工单位：
致： 由你单位承包的__文化生态园土石方工程， 由有 关部门审核符合开工条件，准予开工。我单位决定 20__年 9 月 25 日 所承包施工方设备进场，你方在接到通知后，请及时做好工程项目部 的前期工作。同时请贵公司提供该项目《施工方案》 。根据施工合同 约定的条款，现通知贵公司工程项目部进场。如三天不按要求进场， 视你单位自动放弃，并且要求在进场前办理齐全各项手续。否侧，合 同无效，取消施工资格。 本开工通知书确定此项目的实际开工日期为 20__年 10 月 3 日。
___文化生态园工程项目部
年 9 月 18 日
第四篇: 钻孔施工通知书
甲方： (身份证号： )
乙方：
乙方将 钻孔工程施工委托甲方进行。双方根据《中华人民共和国经济合同法》等有关规定，本着平等、自愿、公开、诚信的原则，签订如下协议：
一、工程地址、内容、承包方式、合同价、付款方式
1、工程承包范围：露天开采爆破的钻孔。
2、工程承包内容：甲方负责布孔、钻孔等工作。
3、承包方式：乙方负责勘察指定爆破作业场地，孔网设计，提供水、电等必要实施，其它如钻孔的机械设备，技术人员，燃油费等均由甲方负责。
4、合同价：直径∮90规格钻孔，包干价18元/米，以工程量实际发生量为结算依据含税结算。(每米壹拾捌元整)
5、付款方式：工程款预计为 元。每次钻孔后由乙方派人进行验收，合格后双方签字予以确认，月底累计按合同价计算进行结算。
二、合同期限
1、合同期限从 月 日起至20 月 日止。
2、在施工过程中如遇到下列情况工期延误则甲方不负担任何责任。
(1)业主认可的工期延误;
(2)乙方原因造成的工期延误。
3、甲方每天根据乙方施工进度安排，向乙方提出合理的施工进度和第二天的施工计划，并按计划进行施工。
三、甲乙双方责任
(一)甲方的主要职责
1、甲方不得将工程转包或承包给他人，否则乙方有权无条件终止本合同，并由甲方承担由此造成的全部经济损失。
2、甲方在接到乙方要求其进场的书面通知后，按时组织人员进场，且必须保持人员情绪稳定，保证按期、按质、按量完成乙方安排的生产任务，服从乙方的统筹安排，统一调动。
3、必须服从乙方的统一管理，自担风险、自负盈亏，确保本协议工程施工的质量、工期和安全等要求。且甲方在钻孔过程发生的安全责任事故、质量事故及工伤事故由甲方自行负责，乙方不负担任何责任。
(二)乙方的主要职责
1、乙方在甲方进场后组织甲方人员进行入场教育，并进行监督检查。
2、乙方负责甲方在入场后进行技术交底和安全交底，向甲方明确施工技术、质量、安全、节约、工期、文理施工等要求。
3、负责对甲方的工作过程和结果实施监督检查，在甲方工程质量、工期、文明施工不能满足工程施工所需时，乙方有权命令
甲方限期整改直到满足要求为止。
四、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，双方答案后生效。
五、本合同未尽事宜可签订补充协议并具有相等的法律效力。
甲方(公章)：_________ 乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
看了爆破钻孔施工合同
第五篇: 钻孔施工通知书
钻孔过程要注意钻孔的垂直度，控制钻孔垂直度的主要技术措施为:
(1)、压实、平整施工场地。
(2)、安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。
(3)、定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
(4)、在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。
(5)、在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。
水下砼灌注过程要注意:
1 砼配制 采用高标号水泥时，应注意砼的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加砼缓凝剂。施工现场应严格控制好配合比(特别是水灰比)和搅拌时间。掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注过程发生离析和堵管。
2初灌时埋管深度 我国JGJ 94-94规范规定，灌注导管底端至孔底的距离应为300~500mm，初灌时导管埋深应≥800mm。在计算砼的初灌量时，个别施工单位只计算了1.3m桩长所需的砼量，漏算导管内积存的砼量，初灌量不足造成埋管深度达不到规范值。另一方面，施工单位准备的导管长度规格太少，安装导管时配管困难，有时导管低至孔底的距离偏大，而导管安装人员没有及时把实际距离通知砼灌注班，形成初灌量不足导致埋管深度达不到规范值。 初灌砼量V应根据设计桩径、导管管径、导管安装长度、孔内泥浆密度进行计算，且V≥V0+V1。 V0为1.3m桩长的砼量，V0=1.2×1.3πD2/4(单位:m3);1.2-桩的理论充盈系数;D-设计桩径(m)。 V1为初灌时导管内积存的砼量，V1=(hπd2/4)(ρ+0.55πd)/2.4 (单位:m3);h-导管安装长度(m);d-导管直径(m);ρ-孔内泥浆密度(t /m3); 0.55-导管内壁的摩阻力系数;2.4-砼的`密度(t /m3)。
3灌注砼时堵管 灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的准备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。 灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在
小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。必要时采用试拼装压水的方法检查导管是否破漏。灌注导管底部至孔底的距离应为
300~500mm，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。隔水栓应认真细致制作，其直径和园度应符合使用要求，其长度应≤200mm。 完成第二次清孔后，应立即开始灌注砼，若因故推迟灌注砼，应重新进行清孔第一文库网。否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法排出导管外而发生堵管事故。
4灌注砼过程钢筋笼上浮 引起灌注砼过程钢筋笼上浮的原因主要有如下三方面:
(1)、砼初凝和终凝时间太短，使孔内砼过早结块，当砼面上升至钢筋笼底时，砼结块托起钢筋笼。
(2)、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上，形成较密实的砂层，并随孔内砼逐渐升高，当砂层上升至钢筋笼底部时便托起钢筋笼。
(3)、砼灌注至钢筋笼底部时，灌注速度太快，造成钢筋笼上浮。 若发生钢筋笼上浮，应立即查明原因，采取相应措施，防止事故重复出现。
5桩身砼强度低或砼离析 发生桩身砼强度低或砼离析的主要原因是施工现场砼配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。严格把好进库水泥的质量关，控制好施工现场砼配合比，掌握好搅拌时间和砼的和易性，是防止桩身砼离析和强度偏低的有效措施。
6 桩身砼夹渣或断桩 引起桩身砼夹泥或断桩的原因主要有如下四方面:
(1)、初灌砼量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有入砼内。
(2)、砼灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出砼面。
(3)、砼初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使砼上部结块，造成桩身砼夹渣。
(4)、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上，形成沉积砂层，阻碍砼的正常上升，当砼冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入砼内。严重时可能造成堵管事故，导致砼灌注中断。 导管的埋管深度宜控制在2~6米之间，若灌注顺利，孔口泥浆返出正常，则可适当增大埋管深度，以提高灌注速度，缩短单桩的砼灌注时间。砼灌注过程拔管应有专人负责指挥，并分别采用理论灌入量计算孔内砼面和重锤实测孔内砼面，取两者的低值来控制拔管长度，确保导管的埋管深度≥2米。单桩砼灌注时间宜控制在1.5倍砼初凝时间内。
7 桩顶砼不密实或强度达不到设计要求，其主要原因是超灌高度不够、砼浮浆太多、孔内砼面测定不准。 对于桩径≤1000mm的桩，超灌高度不小于桩长的4%。对于桩径＞1000mm的桩，超灌高度不小于桩长的5%。对于大体积砼的桩，桩顶10米内的砼应适当调整配合比，增大碎石含量，减少桩顶浮浆。在灌注最后阶段，孔内砼面测定应采用硬杆筒式取样法测定。
